管状带式输送机的运输特点及相关托辊的选择

随着科学技术迅猛发展，现代化程度越来越高，港口码头对连续运输机械的要求越来越高。生产现场迫切需要大切角，可弯曲带式输送机，提高连续输送的自动化程度，同时也要求建立一个新型无污染输送的良好工作环境。目前，管状带式输送机已经在国内外运行使用，主要有以下几种机型：吊挂托轮式、导轨式、自然圆管形以及强力圆管形状带式输送机等。

管状带式输送机特点：

1. 可广泛应用于各种物料的连续输送

输送物料分为几类：（1）块状物：煤块、石灰石等； （2）粒状物：细沙、盐糖等；（3）粉状物：水泥、面粉等；（4）流质物：黄油等。

2. 环保功能

管带机在运行中要求输送带成管状，两侧边有一定的搭接长度，物料不易飞扬散落埙耗，也不会受外界环境（如刮风，下雨等）影响，尤其是运送粉状物、化工制品、食品时，这一优越性更为显著，同时，由于输送带在过渡段反复变形、能去除和防止物料黏附在输送带上。因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成外部环境污染。

3. 节能特点

胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置，一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。可节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用。管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费用。由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。

4. 小半径弯曲，大角度倾斜能力

5. 上下行程同时输送，输送量大

管状带式输送机专用托辊的特点： 

1. 输送带被六只托辊强制卷成圆管状，所以输送机专用托辊所呈的角度不能自由调整。

2. 托辊组的设计位置在使用过程中不是最合理的位置，需要根据输送带的实际情况进行现场整改。

3. 安装位置不是输送带的最合理的位置和最合理的角度，所对应皮带的压陷阻力将会增大，继而增加输送皮带的运行阻力；

4. 槽型托辊组不能使平型传送带在自然顺畅的状态下过度至圆管状，皮带张力变化范围就会变大，而导致其使用寿命降低。

  综上所述，普通皮带输送机中需定角度的采用槽型托辊组，将会增加输送带的运行阻力、压陷阻力，增大皮带的张力波动范围，同时增加普通皮带输送机的设计成本、安装调试成本等资金投入。

宏达的解决方案： 

宏达经过多次现场测试及合作客户的反馈，通过管状皮带输送机专用可调式槽型托辊组来解决上述问题，能有效减少输送带运行时的阻力、压陷阻力以及降低其张力的波动范围，节省用户资金投入。

具体方案是：采用由滑行机构、托辊组、支架及调整机构组成的专用构架。其中托辊组包括三个托辊，中间的托辊安装在支架上，左右两个托辊由调整机构来实现角度的调整。在机架上设置有六个将圆管型输送带托起的托辊，六个托辊在圆管皮带的截面方向上来围成圆形，其中底边的三个托辊设置在托辊机架上，上边三个托辊设置在一个挡板架上，挡板架可开合的铰接在托辊机架上。挡板架两侧边通过一个扭力限制器与托辊机架连接，滑行机构安置在支架的两端，通过调整滑行机构来使支架实现位置的调整。在操作使用时，根据输送带从35度槽型角过渡至圆管状的动态形状的变化，来灵活改变安装位置和左右托辊的角度，可以保证输送皮带自然顺畅的过渡至圆管状，从而减小了输送机皮带张力的变化范围，延长了输送带的使用寿命。